因為精密光軸的表面曾經通過研磨和硬鉻鍍膜進行了處分，因為表面層被鍍鉻，通過鏡面拋光制成， 因此它具有較好的物理性能。它具有良好的摩擦和耐蝕性，具有不同范例的線性來去運動。

精密光軸適合于油缸，氣缸，包裝，紡織品，壓鑄機，木匠和注塑機，以及其余機械中的導桿和頂出器。 但是多見的應用環境仍舊是液壓體系。現實上，我們平時可以應用ZM100激光直徑計來測量外徑的精度。ZM100激光測徑儀的直徑可達59mm，其精度可達5微米，因此適合應用ZM100激光測徑儀來測量外徑的精度。

精密光軸外徑的高精度測量可以使得產品可以根據圖紙上標注的特定要求實現。

精密光軸因導向性套和活塞桿支持環的過量損壞而造成液壓密封件毀壞若液壓油缸因為有泄露而達不上預訂的輸出力時，其原因大片面是因為液壓缸上的液壓密封件毀壞激勵。而液壓密封件的時常毀壞又歸功于導向性套和活塞桿支持環的過量損壞。當導向性套與液壓缸、活塞桿支持環與缸套的動合營閑暇過了程度時，不但會加快液壓密封件的損壞，并且還非常有可能造成液壓油缸失衡，造成液壓缸彎折，于是定會對損壞的導向性套及活塞桿支持環發展修理或拆換。

精密光軸優勢多應用普遍，可以在非常多公司中應用，它的特性好，穩定性較強。鉻涂層具有崇高的有機化學牢固性。因此，油缸活塞桿的不銹鋼層具有良好的耐蝕性。精密光軸具有轉動軸承的精準指導成果，可使推行勻速直線運動的商品。這種勻速直線運動體系要求的不行少的標準是：簡易的設計方案，良好的執行才氣，低價的檢驗花費，應用嚴格選定耐久好用的原質料，高頻率熱處分工藝，精細的直徑規格，真齊心度，真直度及金屬表面處分等。

機床的工作部件挪動時，鋼球就在滑塊溝槽中輪回活動，把滑塊的負載攤派到各個鋼球上，從而延伸精密光軸的應用壽命。為了消除滑塊與光軸之間的間隙，預加負載能增加光軸體系的穩定性，預加負荷的獲得是在光軸和滑塊之間安置鋼球。鋼球直徑小吏為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球挑選分類，分別裝到光軸上，預加負載的大小，取決于好處在鋼球上的好處力。

精密光軸中若好處在鋼球上的好處力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，造成滑塊運動阻力增大。這里就有一個平均好處疑問；為了增加體系的生動度，削減運動阻力，相應地要削減預加負荷，而為了增加運動精度和精度的保持性，要求有相應的預加負數，這是矛盾的兩方面。

精密光軸體系的設計，力圖固定元件和挪動元件之間有較大的接觸面積，這不但能增加體系的承載才氣，并且體系能蒙受間歇切削或重力切削產生的打擊力，把好處力分散，擴大蒙受力的面積。為了實現這一點，光軸體系的溝槽形狀有多種多樣，典范的有兩種，一種稱為哥德式，形狀是半園的延伸，接觸點為頂部；另一種為園弧形，同樣能起相像的好處。無論哪一種布局形式，目標惟有一個，力圖較多的轉動鋼球半徑與精密光軸接觸。

精密光軸是當今相對適合的一種，它的特色好好處性佳，能夠在非常多處所應用，其占用的空間體積相對大，但可以削減重量。

精密光軸占用的空間體積相對大，但可以削減重量。憑據質料力學剖析，在轉軸傳遞扭矩時，從徑向截面看，越外的處所傳遞力矩的好處越大。在轉軸需要傳遞較大的力矩時，就需要較粗的軸徑。而因為在軸心部位傳遞力矩的好處較小，所以普通接納空腹的，以削減轉軸的自重。在軸體的中間制有一通孔，并在通孔內開有內鍵槽，軸體的表面面加工有門路形圓柱，并開有外鍵槽，該軸的中間通孔與榨膛的主軸套接，輸入動力通過軸體表面面上的圓柱上安置的傳動齒輪動員該軸而干脆傳遞給榨膛主軸。

精密光軸具有高抗腐性、強度高和抗磨性以保持其運轉性能。因此，可以被應用在輕易產生氧化的場所，如水，蒸汽，海水等。材質：sus404c，sus304硬度：hrc602強硬層深度：0.8-3mm表面毛糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度。