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怎樣有用改善常州活塞桿的耐蝕性?
常州活塞桿在經由滾壓加工后，除了可以有用進步活塞桿的表面抗侵蝕才氣，攔阻其侵蝕好處的擴展外，還可以減速委靡裂紋的發生或擴展外，進步油缸桿委靡強度。不過由于少許分外的要求以及應用情況的轉變，導致其出現了銹蝕征象，辣么在這時，應該怎樣有用改善活塞桿的耐蝕性呢?
活塞桿出現的銹蝕的緣故，普通都是由于機器加工、鍍鉻工藝等方面的緣故變成。所以若想要改善鍍鉻活塞桿耐蝕性的措施也需求從這兩方面來舉行。
改善活塞桿耐蝕性的技巧：
一、機器加工方面：
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面毛糙度應不大于Ra0.2，另外，還應該盡可能地低落表面機器加工的殘存張應力。
2、鍍前工件在舉行加工工件的定位中間孔應連結良好的狀況。其中間孔zui好接納帶護錐形式大概圓弧形中間孔，且每次加工安裝工件時,應仔細地將中間孔舉行擦拭潔凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角，均須舉行倒鈍。并且鍍鉻后的活塞桿應you秀行精磨，磨削裕量0.03-0.05毫米(單邊),而后再超精珩一次，這樣可以有用防止鍍層裂痕。
二、鍍鉻工藝方面：
1、可以接納復合鍍鉻新工藝，對活塞桿舉行雙層鍍鉻。鍍鉻時，應在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富裕塑性的無孔鉻,而后,再鍍一層硬鉻。這樣，可以包管活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在舉行復合鍍鉻的工藝進，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。并且工件在每次進鍍槽后,都必須要舉行陽極處分，這樣可以使受鍍表面活化。
3、鍍硬鉻時的電流密度應該從零首先漸漸增大到劃定值，這樣可以以免鉻層內發生過大的內應力，影響鉻層間的連結強度。別的，在鍍硬鉻時接納仿形電極，這樣包管鍍層有勻稱的厚度。
