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直線軸承的設計要求及較大載荷
直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統，其與金屬直線軸承的區別是金屬直線軸承是滾動摩擦，軸承與圓柱軸之間是點接觸，所以這種適合低載荷高速運動，而直線軸承是滑動摩擦，軸承與圓柱軸之間是面接觸，所以這種適合高載荷中低速運動。直線軸承可以承受比金屬軸承更大的載荷，但由于軸承與軸之間的運動是滑動摩擦，故直線軸承運動速度受到一定的限制，運動阻力要比金屬直線軸承要大，運動噪音比金屬直線軸承低，特別是在在中高速的情況下，直線軸承噪音隨速度影響非常小。
直線軸承由于其內部帶有排屑槽設計，所以允許在灰塵較大的場合使用，灰塵在運動過程中自動從排屑槽中帶出軸承體摩擦面，直線軸承還允許在使用過程中清洗，特殊材料制成的內部滑動膜甚至可以長期用于液體中運行。
在進行直線軸承的設計時，存在著諸多誤區，包括所有鋼軸都是相同的、不可在惡劣環境中使用直線軸承、軸承座圈與滾動體接觸越緊密負荷能力越強、不重視軸承潤滑劑的正確選擇、快速運轉直線軸承將縮短軸承的運動周期、滾動接觸體不會磨損、不重視表面拋光、使用小型軸承會降低系統高度、軸出現溝槽時軸會損壞，以及材料硬度越大軸承性能越好等。
直線軸承的軸常用的材料是中度高碳鋼。工程師應當與供應商確認所使用鋼材的碳含量、伸直度、彎曲度、表面拋光度、硬度以及硬化層深度等是否適用于軸承的應用環境。鋼材內的雜質會導致軸承過早損壞，原因是其可能會對軸承產生較大的接觸應力。材料的化學組成和均勻性不足會影響軸的加工性能，尤其會影響降低粗糙度或高點的能力。
